TRUMPF - TruLaser 5030 fiber L76 FMCPL-CUT-TRU-2022-00001

• Munkaterület: 3 000 × 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm

• Gépkialakítás: Zárt géptest; portálmeghajtás közvetlen lineáris hajtásokkal; automatikus hosszirányú palettacserélő; beépített vezérlőszekrények és tárolószekrény; munkaterületi világítás; gépállapot-jelzőfény; víz-/levegőhűtésű gép- és lézerhűtő; CE-megfelelőség; környezeti hőmérséklet 5–35 °C

• Dinamika/pontosság: Maximális egyidejű tengelysebesség 280 m/perc; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimális programozható lépésméret 0,001 mm

• CNC-vezérlés: Siemens SINUMERIK 840D sl 21,5 hüvelykes színes MultiTouch kijelzővel; MultiTouch HMI; USB és RJ45; integrált technológiai adatok; programozható vágógáz/nyomás; gyártástervezés; több lemez egyidejű feldolgozása; automatikus leállítás; Remote Support interfész; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager

• Lézerforrás: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) szilárdtest-lemezes lézer; száloptikai sugárvezetés; egy LLK kimenet; zárt sugárvezetés; magas visszaverődési ellenállás; stabil teljesítmény az élettartam során

• Vágófej: Univerzális vágóegység; egyvágófejes stratégia; adaptív lencserendszer; védőüveg online állapotfigyeléssel; automatikus fúvóka-központosítás; ütközésvédelem; kapacitív magasságszabályozás; automatikus fókuszpozíció; vezető lézer

• Alapvető vágási funkciók: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Performance csomag; Nagysebességű vágási csomag; Réz- és sárgaréz-vágási csomagok; Mikrohegesztés

• Kiegészítő vágási csomag: Highspeed Eco (fúziós vágás, közepes vastagságú rozsdamentes acél) akár 70%-os vágógáz-megtakarítással és akár 100%-os lemezátbocsátás-növekedéssel

• Automatikus fúvóka-cserélő: 21 pozíció; az anyaghoz/folyamathoz igazodó automatikus csere/tisztítás/újrabeállítás; csökkenti a beállítási és kezelési munkát

• Drop&Cut: Beépített kamera; a maradék lemez élő képét hozzárendeli az alkatrész geometriájához; vágás előnézete valós időben; alapvető használathoz nincs szükség külön programozásra

• Folyamatfigyelő kamera: Első terület figyelése (~2,5 m); távoli megfigyelés; előzetes eredményértékelés; videó stream kimenet külső monitorra

• Raklap-/anyagkezelés (a gépbe integrálva): automatikus hosszirányú raklapcserélő; a megmunkálással párhuzamos be- és kirakodás; a raklap három oldalról megközelíthető

Kiegészítő berendezések

• LiftMaster Compact 1530 (AL34) automatikus be- és kirakó rendszer

  • 1530-as típus; max. lemezméret 3 000 x 1 500 mm; min. lemezméret 1 000 x 1 000 mm

  • Max. lemezvastagság 25 mm; max. lemezsúly 900 kg; max. kirakási súly 900 kg

  • Rake emelővel: max. vastagság 25 mm; rake emelővel + szalagrendszerrel: max. vastagság 15 mm

  • Minimális alkatrészméret gereblyés emelővel: 150 x 150 mm

• LiftMaster felszerelés/opciók

  • Raktári csatlakozás; meghosszabbított raklapmozgatás a gépből

  • Lemez-elválasztó berendezés; dupla lemez észlelés; szinkron betöltés

  • Vékony lemezek elválasztása (0,8–2,0 mm); betöltőállomás 90 mm-es halommagassághoz

  • Szerkezeti acélból készült betöltőfogók, 67 mm-es fogtávolság, cserélhető fogak

  • Késztermék-raklap; szerkezeti acélból készült kirakó markolók, 33,5 mm-es fogtávolsággal

  • Lineáris változat: lineáris tengely a fogókeret mozgatásához

  • Kiegészítő portálállomás

• PartMaster a portálállomáson: a kész alkatrészek és vázak ergonómikus válogatása; kb. 12–12,7 mm-es lemezvastagságig alkalmas

• Raktározási integráció

  • STOPA raktárcsatlakozás; a gép fel van szerelve az automatizált raktárintegrációra; raktárinterfész

  • TC-CELL / TruTops Fab Module raktár a teljesen automatikus anyag- és gyártási folyamatokhoz

  • Nyersanyag- és készlemez-adatcsere

  • Biztonsági berendezések a raktárcsatlakozáshoz, beleértve a második biztonsági fénykapu-kört

  • Mérnöki tervezés/rendszertervezés: TRUMPF és STOPA